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和主機廠打交道:不可不知的英文縮寫(通用篇)

2023-04-23

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ADV, APQP, KCDS這些都代表什么意思呢?我們一起看看這些英文縮寫
 
AAR——外觀件批準報告
ADV-DV——ADV設(shè)計驗證
ADV-P&R——ADV計劃和報告
ADV-PV——ADV產(chǎn)品驗證
ADV——分析/開發(fā)/驗證
 
ALAG——汽車工業(yè)行為集團
APO——亞太分部
APQP Project Plan ——APQP項目策劃
APQP——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
APQP——先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃
 
AP——先期采購
AQC——屬性質(zhì)量特性
ASQE——先期供應(yīng)商質(zhì)量工程師
BIW——白車身
BOM——材料清單
BOP——過程清單
 
Brownfield Site——擴建場地
CMM——三坐標測試儀
Complex system/subassembly 復(fù)雜系統(tǒng)/分總成
Consignment——集成供貨(外協(xié)供應(yīng)商)
CPIP——現(xiàn)行產(chǎn)品改進程序(Current product improvement process)
CPK——過程能力指數(shù)
 
CPV——每輛車索賠費用(cost per vehicle)
CS1——一級受控發(fā)運
CS2——二級受控發(fā)運
CTC——零部件時間表(DRE)文件
CTS——零件技術(shù)規(guī)范
 
CVER——概念車工程發(fā)布
CVIS——整車檢驗標準(complete vehicle inspection standard)
DC——設(shè)計完成
 
Defect outflow detection——缺陷檢測
DFM/DFA——可制造/可裝配性涉及
DFM/EA——設(shè)計失效模式分析
DPV——每輛車缺陷數(shù)
DR——DR特性
 
DRE——設(shè)計釋放工程師
DRL——一次生產(chǎn)通過率損失
DR——生產(chǎn)質(zhì)量綜合指數(shù)(Direct Run)
DV——設(shè)計驗證
 
E&APSP——工程&先期采購定點程序
EP——電子采購流程
Error Occurrence Prevention——防錯
EWO——工程更改(engineering work order)
EWO——工程更改指令
 
FE1,2,3——1,2,3功能評估
FMEA——失效模式和后果分析(DFMEA設(shè)計;PFMEA生產(chǎn),MFMEA設(shè)備維護)
FTQ——一次通過質(zhì)量
FTQ——一次質(zhì)量合格率(First Time Quality)
GA——總裝
 
GCA——全球顧客評審規(guī)范(Global customer audit)
GD&T——幾何公差&尺寸
GDS——全球交付審查(Global delivery survey)
GM1411—— PPAP臨時批準
 
GMAP——通用汽車亞太
GME——通用汽車歐洲
GMNA——通用汽車歐洲
GM——通用汽車公司
 
GP-10——實驗室認可
GP-10——試驗室認可程序
GP-11——樣件批轉(zhuǎn)
GP-11——樣件批準
GP-12——早期生產(chǎn)遏制
GP-12——早期生產(chǎn)遏制
 
GP-4——生產(chǎn)件批準程序
GP-5——供應(yīng)商質(zhì)量過程和測量
GP-5——供應(yīng)商質(zhì)量過程和測量(問題回復(fù)及解決)
GP-8——持續(xù)改進
GP-8——持續(xù)改進
GP-9——按節(jié)拍生產(chǎn)
GP-9——按節(jié)拍生產(chǎn)
 
GPDS——全球產(chǎn)品描述系統(tǒng)
GPSC——全球采購及供應(yīng)鏈
GPS——全球采購系統(tǒng)
GP——通用程序
GQTS——全球質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)
 
GR&R——量具的重復(fù)性與在再現(xiàn)性
Greenfield Site——新建工廠
GVDP——全球整車開發(fā)流程
IPTV——每千輛車缺陷數(shù)
IPTV——千輛車故障率(incidents per thousand vehicles)
IVEP——集成車工程發(fā)布
 
IV——OTS
JIS——作業(yè)指導(dǎo)書(Job instruction sheets)
KCC——關(guān)鍵控制特性
KCDS——關(guān)鍵特性指示系統(tǒng)
Kick-off Meeting——啟動會議(第一次APQP供應(yīng)商項目評審)
KPC——關(guān)鍵產(chǎn)品特性
 
LAAM——(通用汽車)拉丁美洲、非洲及中東
LAO——拉丁美洲分部
Layered Process Audit——分層審核

LCR——正常生產(chǎn)能力
 
MC1——FE2
MC2——FE3
MCB——FE1
MCR——最大生產(chǎn)能力
MC——匹配
MOP——制造/采購
 
MPCE——歐洲物料生產(chǎn)控制
MPC——物料生產(chǎn)控制
MRD——物料需求日期(首次正式交樣)
MSA——測量系統(tǒng)分析
MVBns(原NS)——非銷售車制造驗證
MVBs(原S)——銷售車制造驗證
 
N.O.D——決議通知
NAO——北美分部
NBH——停止新業(yè)務(wù)
OEM——主機客戶
OTS——外購國產(chǎn)化零部件和/或系統(tǒng)工程認可程序
 
PAA——生產(chǎn)行動授權(quán)(Production action authorization)
PAD——生產(chǎn)裝配文件
PC&L——生產(chǎn)控制&物流
PCR——問題交流報告(Problem Communication Report)
PDI——發(fā)運前檢查(pre-delivery inspection)、
PDT——產(chǎn)品開發(fā)小組
 
PFMEA——過程失效模式和后果分析
PPAP——生產(chǎn)件批準程序
PPAP——生產(chǎn)件審批
PPK——過程能力指數(shù)
PPM——1)項目經(jīng)理;2)每白萬件的產(chǎn)品缺陷數(shù)
PPV——產(chǎn)品及過程驗證
 
PQC——產(chǎn)品質(zhì)量特性
PR/R——問題報告及解決
Pre-Production——預(yù)生產(chǎn)
PRR——問題報告和解決(problem report and resolution
PRR——問題交流與解決程序(Problem resolution report)
PSA——潛在供應(yīng)商評審
 
PTR——零部件試生產(chǎn)
PTR——生產(chǎn)試運行(Production trial run)
PVV——Trgout
QSA——質(zhì)量體系評審
QSB——質(zhì)量體系基礎(chǔ)
QTC——工裝報價能力
 
R&R——按節(jié)拍生產(chǎn)
RASIC——負責,批準,支持,通知,討論
RFQ——報價要求
RPN reduction plan——降低RPN值計劃
RPN——風險順序數(shù)
 
S&R——車輛行駛時摩擦、振動噪音,泛指異響(Squeak&Rattle)
S.T.E.P——采購定點小組評估過程
SDE——供應(yīng)商開發(fā)工程師
SFMEA——系統(tǒng)失效模式分析
SIL——單一問題清單(Single issues list)
SMT——系統(tǒng)管理小組
 
SOA——加速開始
SOR——(供應(yīng)商質(zhì)量)要求聲明
SORP——正式生產(chǎn)
SOS——標準作業(yè)單(Standardized operation sheets)
SPA——發(fā)運前檢查(Shipping priority aduit)
SPC——統(tǒng)計過程控制
SPO——(通用汽車)零件與服務(wù)分部
 
SQE——供應(yīng)商質(zhì)量工程師
SQIP——供應(yīng)商質(zhì)量改進過程
SQ——供應(yīng)商質(zhì)量
SSF——系統(tǒng)填充開始
SSTS——分系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
 
Sub contactor——分供方
Sub-Assembly/Sub-System
SVER——結(jié)構(gòu)車工程車
SVE——子系統(tǒng)驗證工程師
Team feasibility commitment——小組可行性承諾
 
TKO——模具啟動會議
UG——UG工程繪圖造型系統(tǒng)
VAP——每輛車開發(fā)過程
VLE——車輛平臺負責人
VTC——驗證試驗完成
 
WDPV——平均每輛車不符合項與權(quán)重乘積的綜合(平均每輛車扣分值)
weighted discrepancies per vehicle
WO——工程工作質(zhì)量
WWP——全球采購